航天科技集团加快建设绿色制造体系成果显著
发布人:靳翘楚 发布时间:2023-02-13 来源:中国航天科技集团
2月9日,工信部公示2022年度绿色制造名单,中国航天科技集团有限公司参评的北京卫星制造厂有限公司、北京时代民芯科技有限公司、合肥乐凯科技产业有限公司等3家单位榜上有名。此前,上海空间电源研究所、乐凯华光印刷科技有限公司分别获评为上海市、河南省省级“绿色工厂”称号,上海航天智能装备有限公司获评上海市首批“零碳工厂”称号。截至目前,集团公司国家级绿色工厂数量位居军工集团前列。
这些成绩的取得,标志着集团公司绿色制造体系建设工作实现新跨越、迈向新阶段,为集团公司绿色低碳发展注入新动能、“三高”全面发展增添新内涵。
强化组织领导,突出顶层谋划
习近平总书记在党的二十大报告中强调:“必须牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念,站在人与自然和谐共生的高度谋划发展。”这是立足我国进入全面建设社会主义现代化国家、实现第二个百年奋斗目标的新发展阶段,对谋划经济社会发展提出的新要求。全面推行绿色制造,是实现工业绿色低碳发展的必由之路,是破解工业化导致的经济发展和环境保护失衡问题的根本之策。为此,党中央、国务院作出建设和完善绿色制造体系的重大决策部署。围绕贯彻落实党中央、国务院的部署,近年来,工信部、国务院国资委等国家有关部门持续加快深化绿色制造体系建设相关工作。
集团公司党组高度重视绿色制造体系建设工作,强调加快实施航天绿色制造体系建设是深入贯彻落实国家关于绿色发展理念的必然要求,是建成世界一流航天企业集团的重要组成,也是助力“三高”发展的迫切需要。集团公司党组坚持在战略高度谋划推动航天绿色制造体系建设,在顶层对航天绿色制造体系建设工作进行统筹部署、系统指导和组织协调。
——加强战略引领。集团公司节能环保“十四五”规划和集团公司碳达峰行动方案都将绿色制造体系建设作为独立一篇,明确要深入贯彻落实国家关于绿色制造体系建设的系列部署,以绿色规划、绿色设计、绿色生产、绿色产品为推进重点,结合业务差异化特点,加快构建完善绿色制造体系,加速推进航天全产业链和航天系统全生命周期的绿色转型,夯实高质量发展的绿色基础。
——持续部署推进。近三年集团公司党组工作要点均对绿色制造体系作出明确部署,2021年集团公司党组提出要“研究发布绿色制造体系指导意见”,2022年集团公司党组提出要“全面启动实施绿色制造体系建设,加快推动绿色转型发展”,2023年集团公司党组提出要“加快推动绿色制造体系建设”。
——强化督促落实。集团公司总经理定期召开集团公司节能环保领导小组会,明确工作重点、分解目标任务、确保完成成效,以扎实的步伐推动高质量完成航天绿色制造体系建设各项目标任务,促进加快建成高效、清洁、低碳、循环的航天绿色制造体系,力争成为国家绿色制造体系建设的示范标杆。
按照集团公司党组部署,到2025年,集团公司绿色制造体系将基本建成,主要实现以下目标:围绕助力“三高”发展,制定一批绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链标准,航天绿色制造标准体系和评价体系基本建成;创建4家以上国家级绿色工厂、9家以上省部级绿色工厂、22家以上集团级绿色示范工厂、2家以上集团级绿色供应链管理示范单位、4家以上集团级绿色示范园区、30项以上集团级绿色示范产品;构建基于物联网和大数据的能源环保精益管控平台,培育2家以上具有航天特色的绿色制造技术服务机构。力争通过绿色制造体系全面建设,5年累计降本增效超过6亿元。
届时,集团公司将形成技术更先进、资源更高效、环境更友好、保障更有力的航天绿色发展新格局,为集团公司全面实现“三高”发展提供绿色坚实支撑。
强化系统推进,突出协调发展
高质量发展的内在要求之一是绿色发展。实现经济社会发展和生态环境保护协调统一、人与自然和谐共处,必须改变过去粗放的生产模式。如何建立健全绿色低碳循环发展的航天制造体系、发展绿色生产方式,如何高效利用能源资源、严格保护生态环境、有效控制碳排放与污染物排放,是推动航天制造领域高质量发展的重要课题。
构建形成航天绿色制造体系框架。为全面贯彻落实集团公司党组关于绿色制造体系建设的部署要求,集团公司有关部门通过多次深入调研,结合业务实际,研究制定了《中国航天科技集团有限公司绿色制造体系建设实施方案》,系统设计了以“四横四纵”为重点框架的航天绿色制造体系建设之路。“四横”即重点建设航天绿色示范工厂、航天绿色示范产品、航天绿色示范园区、航天绿色示范供应链;“四纵”即开展航天绿色制造标准化提升工程、航天绿色制造体系化提升工程、航天绿色制造高效化提升工程、航天绿色制造智能化提升工程。为了推动达到实效,集团公司还将绿色示范工厂建设范围深化至绿色车间、绿色生产线,全业务、全要素、全过程扎实推进航天制造的全面绿色化。
基本建成航天绿色制造核心标准。航天绿色制造体系建设工作开展伊始,集团公司有关部门就研究设计绿色制造标准体系架构,明确了整体框架、标准方向、重点任务和具体实施内容,为航天绿色制造体系建设工作奠定了坚实基础。实施方案印发的第一时间,组织集团内部优势单位专家前期开展多次调研,实地走访国家级绿色工厂江苏航天动力机电有限公司、辽宁省第一批绿色工厂沈阳感光化工研究院有限公司,结合集团公司业务特点和各类单位实际,编制发布了《航天绿色工厂评价要求》《航天绿色工厂建设指南》《航天绿色车间评价要求》《航天绿色车间建设指南》《航天绿色生产线评价要求》《航天绿色生产线建设指南》等6项集团公司标准,此外还完成了《航天绿色园区评价标准》《航天绿色产品评价标准》《航天绿色供应链评价标准》等5份集团公司标准编制、正在履行报批程序。
这些航天绿色制造核心急用标准的发布,进一步夯实了集团公司绿色制造体系建设的技术和管理基础。
健全完善航天绿色制造体系管理机制。首要强化组织领导,集团公司节能环保工作领导小组第一时间对绿色制造体系建设进行统筹部署,相关部门积极组织专家力量对重点建设单位开展培训辅导,推动创建单位投入足够人力、物力、财力,加大落实力度,同时将绿色制造体系建设情况直接纳入集团公司对成员单位的经营业绩考核,确保如期高质量建成航天绿色制造示范,并取得实实在在的成效。持续加大资金保障,集团公司研究设立了绿色发展专项资金,积极支持绿色制造体系示范单位建设需求。突出加强队伍建设,着力打造若干创新强、技术优、品牌好的节能环保服务机构,培育一支绿色意识强、专业能力强、创新能力强的高素质、复合型绿色发展技术和管理人才队伍,增强绿色发展动力。
推进绿色发展是一项长期而细致的工作。为实现2025年绿色制造体系建设目标,集团公司有关部门、各单位还多次与各级政府主管部门进行业务交流,汇报工作思路,争取政策支持,积极组织符合条件的示范单位申报国家各级绿色制造示范标杆和绿色制造系统集成项目,持续将航天绿色低碳高质量发展引向深入。
强化因企施策,突出示范引领
一年内,集团公司3家单位获评国家级绿色工厂、2家单位获评省级绿色工厂、1家单位获评省级零碳工厂,这正是集团公司持续加快谋划推动绿色发展、奋力助推“三高”全面实现取得的重要新成果。6家单位绿色发展路径各具特色,值得学习推广。
北京卫星制造厂有限公司紧密结合航天产品多品种、小批量研产混合特点,走出了一条空间飞行器绿色制造全面转型之路。该公司充分发挥数字化、绿色化发展双驱动力,建成综合能源管理系统平台,实现了办公场所、生产车间能源系统的全要素可视化监测、定量化管理、智能化调控;建立可再生能源开发利用目标,引入光伏发电项目,大力推广应用太阳能等清洁新能源。该公司在全面满足空间飞行器质量与可靠性和国家各项节能环保政策要求的基础上,主动执行更高的标准,推动在材料节约、污染物处理、产品有害物质控制等方面取得了突出成效。2022年绿色工厂创建期与2021年相比,万元产值综合能耗下降38.6%,万元产值危险废物产生量同比下降21%,各种污染物实现稳定达标排放,为我国空间飞行器制造实现全要素、全方位、全周期绿色转型升级积极发挥示范引领作用。
北京时代民芯科技有限公司立足高端元器件研制生产实际,研究明确了“引领行业先锋,创芯绿色发展”的绿色工厂创建理念,形成了全员发动、全员参与、全员创效的工作机制。着力提高重点用能设备效率,通过智能优化制冷机等动力设施运行参数,年节约用电18万千瓦时。着力提升资源循环利用水平,通过增设纯水系统浓水回收再利用举措,年节约用水量2000余吨。着力提升高端元器件全生命周期绿色制造能力,从产品设计开发、原材料选购、生产制造、包装运输、回收利用等环节,全面梳理影响绿色水平的关键核心与瓶颈短板,针对性开展能力提升。通过积极践行中央关于降碳、减污、扩绿、增长的战略部署,该公司2022年绿色工厂创建期在产能较2021年增长59.6%的情况下,共计节约用电18万千瓦时、用水3500余吨、用气3.5万立方米、用纸240万余张,实现氮氧化物排放量低于每立方米30毫克,各项能源资源利用效率指标和污染物排放控制指标均达到行业领先水平,为我国航天元器件全面实现绿色制造积极提供实践经验。
合肥乐凯科技产业有限公司将绿色发展作为公司三大核心战略之一,借助“节能”“减排”双向发力,全力构建膜材料全生命周期的绿色经营和绿色制造。以环境友好作为经营生产发展的首要原则,按照“环境、安全、质量、技术、成本”进行价值排序,任何情况下不以牺牲环境作为企业盈利的手段,从战略高度构建绿色低碳的发展方式;以向产业链下游交付绿色产品为目标,积极寻找“绿色伙伴”,与客户签订绿色环保承诺书,确保产品中不含损害环境卫生的违规物质;以向供应链上游采购绿色原料为基础,加强供应商绿色管理,对供应商资质和环保达标进行考核,实施ROHS和无卤检测,把绿色理念向上游供应商传递;以实施绿色技术创新为关键,成功研制出水性扩散膜配方,大幅降低有机溶剂的使用和废气的排放;以实施绿色工艺改造为抓手,通过建立能源管理平台,推进生产线自动化、高效化、绿色化、智能化改造,实现水、电、气的精细化管理,同时全面淘汰落后高耗能设备、积极扩大使用清洁能源,减少二氧化碳排放,全力支撑我国光学薄膜和光学功能膜研发生产的节能环保技术水平达到国际先进水平。
上海空间电源研究所坚持技术与管理双管齐下,融合提升空间电源系列产品绿色制造水平。在节能环保精细化管理方面,最大程度采用效率高、精度好的自动化专用设备,提高生产的科学性、有效性、稳定性和一致性,确保交付产品在轨质量与寿命;开发建设基于物联网技术的智慧能耗系统在线监管平台,实现对水、电、高能耗设备运行状态的实时监测,大幅提高各类能源资源使用效率,获得“上海市节约用水示范(标杆)单位”荣誉称号。在节能环保技术发展方面,依托空间电源技术国家重点实验室、上海市太阳能工程技术研究中心等技术创新平台和新成立的航天氢能(上海)科技有限公司,加大节能环保新技术、新产品的开发和推广,已掌握自主知识产权燃料电池系统、电堆及其关键部组件等核心技术,近年获得省部级以上科学技术奖项5项、专利授权24项,为加快推动我国空间电源全面实现绿色制造作出积极贡献。
乐凯华光印刷科技有限公司将创建绿色工厂作为加快推动产业结构优化、提升质量效益的关键一招,加快实施“绿色印刷推广工程”。源头出发积极研发生产绿色产品,开发出P-U双层热敏版、低化学紫激光CTP版以及环保型免处理热敏CTP版等印刷品,积极向市场推广;聚焦关键积极升级改造工艺装备,按照集团公司绿色生产线建设部署,完成胶印版材绿色生产线建设,实现溶剂用量降低15%,其中溶剂涂布量由每平方米1.6克降至每平方米0.8克,大幅降低电能消耗和酸雾排放量;着眼全局积极牵引带动印刷版材全产业链绿色发展,通过实施绿色供应链管理,确保原辅材料采购100%符合绿色环保标准,实现全生命周期环境负面效应最小、资源能源利用率最高和供应链系统整体效益最优的绿色制造总体目标。2022年绿色工厂创建期相较上年,单位产值能耗当量和单位产品碳排放量均下降6%以上,在争当全球绿色印刷版材的行业领先者新征程上迈出了关键一步。
上海航天智能装备有限公司深入贯彻落实国家碳达峰碳中和战略部署和集团公司碳达峰行动方案,以创建“零碳工厂”为依托助力公司“三高”全面发展。充分发挥供用双方绿色发展协同推进作用,上海航天智能装备有限公司和上海航天智慧能源技术有限公司相互支持、协同发力,2022年分别成功荣获上海市首批“零碳创建标杆企业”和“上海市绿色低碳服务机构”。其中,上海航天智慧能源技术有限公司自主研发航能E联数智能源管理平台,依托多年综合能源运维服务经验,为多个世界级精密工业、化纤纺织、高端CBD园区,提供一站式能效综合解决方案,积极助力国内多个行业节能增效、降碳减排。上海航天智能装备有限公司建成2兆瓦分布式光伏,实现自发自用、余电上网,同时深入应用航能E联数智能源管理平台,全面实现挖掘节能潜力、降低能源风险、提高能源使用效率,协同推动能源转型和应用转型促进园区低碳化改造和产业升级,打造形成集团公司首个省级零碳智慧园区,为集团公司众多研发类单位实现碳中和建设目标提供了典型范本。
绿水青山就是金山银山,绿色将为集团公司“三高”发展增加更美底色。后续,集团公司将继续深入贯彻习近平生态文明思想,全面落实党的二十大报告中关于新时代生态文明建设的部署要求,扎实推进落实国家碳达峰碳中和战略部署,持续加快构建航天绿色制造体系,以系统方法着力推动集团公司绿色低碳循环可持续发展,为国家碳达峰碳中和战略目标实现和美丽中国建设积极贡献航天力量。